ความคลาดเคลื่อนสีเป็นคำที่ใช้อธิบายความแตกต่างของสีที่พบในผลิตภัณฑ์ เช่น ในอุตสาหกรรมการพิมพ์ ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมาอาจมีสีแตกต่างจากตัวอย่างมาตรฐานที่ลูกค้ามอบให้ การประเมินความคลาดเคลื่อนสีอย่างแม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญในอุตสาหกรรมและการพาณิชย์ อย่างไรก็ตาม ปัจจัยต่างๆ เช่น แหล่งกำเนิดแสง มุมมอง และสภาพของผู้สังเกต อาจส่งผลต่อการประเมินสี ส่งผลให้เกิดความแตกต่างของสี
เพื่อควบคุมความแตกต่างของสีและเพื่อให้ได้สีที่แม่นยำในการพิมพ์ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาองค์ประกอบสำคัญ 6 ประการในกระบวนการพิมพ์
การผสมสี: ช่างเทคนิคการพิมพ์จำนวนมากอาศัยประสบการณ์หรือวิจารณญาณส่วนตัวในการปรับสี ซึ่งอาจเป็นเรื่องส่วนตัวและไม่สอดคล้องกัน สิ่งสำคัญคือต้องสร้างแนวทางการผสมสีที่เป็นมาตรฐานและเป็นหนึ่งเดียว แนะนำให้ใช้หมึกพิมพ์จากผู้ผลิตรายเดียวกันเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนของสี ก่อนผสมสี ควรตรวจสอบสีของหมึกพิมพ์กับบัตรประจำตัวและวัดอย่างแม่นยำโดยใช้วิธีการชั่งน้ำหนักและวัดแสงที่เหมาะสม ความถูกต้องของข้อมูลในกระบวนการผสมสีเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุการสร้างสีที่สม่ำเสมอ
ที่ขูดการพิมพ์: การปรับมุมและตำแหน่งของที่ขูดการพิมพ์อย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการถ่ายโอนหมึกพิมพ์และการสร้างสีตามปกติ โดยทั่วไปมุมของที่ขูดหมึกควรอยู่ระหว่าง 50 ถึง 60 องศา และชั้นหมึกด้านซ้าย กลาง และขวาควรขูดอย่างสมมาตร สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่ามีดขูดสะอาดและสมดุลเพื่อรักษาความเสถียรของสีระหว่างการพิมพ์
การปรับความหนืด: ควรควบคุมความหนืดของหมึกพิมพ์อย่างระมัดระวังก่อนกระบวนการผลิต ขอแนะนำให้ปรับความหนืดตามความเร็วในการผลิตที่คาดหวัง และผสมหมึกกับตัวทำละลายให้ละเอียดก่อนเริ่มกระบวนการผลิต การทดสอบความหนืดเป็นประจำในระหว่างการผลิตและการบันทึกค่าความหนืดที่แม่นยำสามารถช่วยในการปรับกระบวนการผลิตทั้งหมดและลดการเบี่ยงเบนของสีที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของความหนืดได้ การใช้เทคนิคการทดสอบความหนืดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ เช่น การใช้ถ้วยวัดความหนืดที่สะอาด และการตรวจสอบตัวอย่างเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ
สภาพแวดล้อมการผลิต: ความชื้นในอากาศในโรงงานควรได้รับการควบคุมให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 55% ถึง 65% ความชื้นสูงอาจส่งผลต่อความสามารถในการละลายของหมึกพิมพ์ โดยเฉพาะในบริเวณหน้าจอตื้น ส่งผลให้การถ่ายโอนหมึกและการสร้างสีไม่ดี การรักษาระดับความชื้นที่เหมาะสมในสภาพแวดล้อมการผลิตสามารถปรับปรุงผลการพิมพ์ด้วยหมึกและลดความแตกต่างของสีได้
วัตถุดิบ: แรงตึงผิวของวัตถุดิบที่ใช้ในกระบวนการพิมพ์อาจส่งผลต่อความแม่นยำของสีได้เช่นกัน สิ่งสำคัญคือต้องใช้วัตถุดิบที่มีแรงตึงผิวที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าหมึกจะยึดเกาะและให้สีที่เหมาะสม ควรทำการทดสอบและตรวจสอบวัตถุดิบสำหรับแรงตึงผิวเป็นประจำเพื่อรักษามาตรฐานคุณภาพ
แหล่งกำเนิดแสงมาตรฐาน: เมื่อตรวจสอบสี สิ่งสำคัญคือต้องใช้แหล่งกำเนิดแสงมาตรฐานเดียวกันในการดูหรือเปรียบเทียบสี สีอาจปรากฏแตกต่างกันไปภายใต้แหล่งกำเนิดแสงที่แตกต่างกัน และการใช้แหล่งกำเนิดแสงมาตรฐานสามารถช่วยรับประกันการประเมินสีที่สม่ำเสมอและลดความคลาดเคลื่อนของสีได้
โดยสรุป การบรรลุการสร้างสีที่แม่นยำในการพิมพ์ต้องอาศัยองค์ประกอบต่างๆ มากมาย รวมถึงเทคนิคการผสมสีที่เหมาะสม การปรับมีดโกนการพิมพ์อย่างระมัดระวัง การควบคุมความหนืด การรักษาสภาพแวดล้อมการผลิตที่เหมาะสม การใช้วัตถุดิบที่ผ่านการรับรอง และการใช้แหล่งกำเนิดแสงมาตรฐานสำหรับการประเมินสี ด้วยการใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้ บริษัทการพิมพ์สามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการพิมพ์และลดความคลาดเคลื่อนของสี ส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์งานพิมพ์คุณภาพสูงที่ตรงกับแบบร่างการออกแบบอย่างใกล้ชิด
เวลาโพสต์: May-05-2023